Jednošnekový plastový extrudér

Se zlepšením povědomí o životním prostředí se dnes recyklace plastů stala horkým problémem.Jednošnekový extrudér hraje důležitou roli v procesu recyklace plastů.Recyklací plastového odpadu, po roztavení a vytlačování, z něj lze znovu vyrobit plastové výrobky.To nejen šetří suroviny, ale také snižuje znečištění životního prostředí.

Princip činnosti jednošnekového extrudéru je následující:
1. Plnění: plastové částice nebo prášek se přidávají do plnicí části šnekového extrudéru přes plnicí port.
2. Zavádění a tavení: Šnek se otáčí ve válci, aby tlačil plastové částice dopředu a současně vyvíjel vysokou teplotu a vysoký tlak.Jak se plast zahřívá třením uvnitř šroubu a hlavně, plast se začne tavit a tvořit stejnoměrnou taveninu.
3. Zvýšení tlaku a zóna tavení: závit šroubu se postupně stává mělkým, čímž se dopravní cesta zužuje, čímž se zvyšuje tlak plastu v sudu a dále dochází k zahřívání, tavení a míchání plastu.
4. Vytlačování: V sudu za zónou tavení začne šroub měnit tvar, tlačí roztavený plast směrem k výstupu sudu a dále stlačuje plast otvorem formy v sudu.
5. Chlazení a tvarování: Vytlačený plast vstupuje do chladicí vody otvorem formy pro rychlé ochlazení, takže je vytvrzen a tvarován.Typicky jsou otvory trysky a chladicí systém extrudéru navrženy podle požadovaného tvaru produktu.
6. Řezání a sběr: Extrudovaný výlisek je kontinuálně vytlačován z otvoru formy a poté řezán na požadovanou délku a shromažďován a balen pomocí dopravníkových pásů nebo jiných sběrných zařízení.