Vstřikovací šnekový válec z PE PP a PP
1. Tvrdost po kalení a popouštění: HB280-320
2. Tvrdost po nitridaci: HV920-1000
3. Hloubka nitridovaného pouzdra: 0,50–0,80 mm
4. Nitridovaná křehkost: nižší než stupeň 2
5. Drsnost povrchu: Ra 0,4
6. Přímost šroubu: 0,015 mm
7. Tvrdost povrchového chromování po nitridaci: ≥900HV
8. Hloubka chromování: 0,025~0,10 mm
9. Tvrdost slitiny: HRC50-65
10. Hloubka slitiny: 0,8~2,0 mm
Šnekový buben vstřikovacího lisu hraje klíčovou roli v procesu vstřikování materiálů PE (polyethylen) a PP (polypropylen). Jeho použití v těchto dvou materiálech je uvedeno níže: Tavení a míchání materiálů: Šnekový buben prochází rotujícím šnekem a topnou oblastí, kde plně zahřívá a stlačuje částice PE nebo PP a roztavuje je do tekuté taveniny. Současně může míchací oblast ve šnekovém bubnu rovnoměrně míchat materiály různých částic, aby splňovaly požadavky specifických výrobků. Tlak a vstřikování: Působením šnekového válce se roztavený materiál PE nebo PP vstřikuje do dutiny formy a vytváří požadovaný tvar výrobku. Tlak a rychlost vstřikování šnekového válce lze upravit podle požadavků na výrobek, aby byla zajištěna kvalita vstřikovaných výrobků. Regulace teploty a chlazení:
Šnekový válec je obvykle vybaven systémem regulace teploty, který zajišťuje, že roztavený materiál zůstane na vhodné teplotě. Zároveň po dokončení vstřikování musí výrobek projít chladicím systémem, aby materiál ztuhl a zachoval si svůj tvar.
Řízení a monitorování procesu vstřikování plastů: Šnekový válec je obvykle vybaven řídicím a monitorovacím systémem pro monitorování parametrů, jako je teplota, tlak a rychlost vstřikování, a jejich úpravu podle potřeby. To přispívá ke konzistentní kvalitě výrobků a efektivitě výroby.
Stručně řečeno, šnekový válec vstřikovacího lisu hraje zásadní roli v procesu vstřikování materiálů z PE a PP, zajišťuje, že materiály jsou plně roztaveny a smíchány a že je dosaženo přesného řízení procesu vstřikování pro výrobu vysoce kvalitních vstřikovaných výrobků.
