PE PP vstřikovací šnekový válec
1. Tvrdost po kalení a temperování: HB280-320
2. Nitridovaná tvrdost: HV920-1000
3. Hloubka nitridovaného pouzdra: 0,50-0,80 mm
4. Nitridovaná křehkost: méně než stupeň 2
5. Drsnost povrchu: Ra 0,4
6. Přímost šroubu: 0,015 mm
7. Tvrdost povrchového chromu po nitridingu: ≥ 900HV
8. Hloubka pochromování: 0,025~0,10 mm
9. Tvrdost slitiny: HRC50-65
10. Hloubka slitiny: 0,8~2,0 mm
Vstřikovací lisovací šroubová hlaveň hraje klíčovou roli v procesu lisování vstřikování PE (polyethylen) a PP (polypropylenových).Jeho použití v těchto dvou materiálech je uvedeno níže: Tavení a míchání materiálů: Váleček šneku prochází rotujícím šnekem a ohřívací oblastí, aby plně zahřál a stlačil částice PE nebo PP a roztavil je na tekutou taveninu.Mísící prostor ve šnekovém válci zároveň může míchat materiály různých částic rovnoměrně, aby byly splněny požadavky konkrétních produktů.Tlak a vstřikování: Působením šnekového válce je roztavený PE nebo PP materiál vstřikován do dutiny formy, aby se vytvořil požadovaný tvar produktu.Tlak a rychlost vstřikování šnekového válce lze upravit podle požadavků na produkt, aby byla zajištěna kvalita vstřikovacích výrobků.Ovládání teploty a chlazení:
Hlaveň šroubu je obvykle vybavena systémem řízení teploty, aby se zajistilo, že roztavený materiál zůstane při vhodné teplotě.Současně po dokončení vstřikování musí výrobek projít chladicím systémem, aby materiál ztuhnul a zachoval si svůj tvar.
Řízení a sledování procesu vstřikování: Váleček šneku je obvykle vybaven řídicím a monitorovacím systémem pro sledování parametrů jako je teplota, tlak a rychlost vstřikování a jejich úpravu podle potřeby.To přispívá k konzistentní kvalitě produktu a účinnosti výroby.
Stručně řečeno, šnekový válec vstřikovacího stroje hraje zásadní roli v procesu vstřikování PE a PP materiálů, zajišťuje, že materiály jsou plně roztaveny a smíchány a že je dosaženo přesné kontroly procesu vstřikování pro výrobu vysoce kvalitních výrobky pro vstřikování.
