Kónický válec s dvojitým šnekem má typicky zkosený nebo kónický tvar s větším průměrem na přívodním konci a menším průměrem na výstupním konci.Kónický design umožňuje zvýšenou kapacitu zpracování a zlepšenou homogenitu materiálu.
Konfigurace šroubu: Twin šrouby v kuželovém šroubovém sudu má odpovídající kónický tvar a otáčí se v opačných směrech.Hloubka letu šroubů se postupně snižuje z konce krmiva k výbojovému konci a pomáhá v procesu tání a míchání.
Materiál a povlaky: Kónické dvoušroubové hlavně jsou obvykle vyrobeny z vysoce kvalitní legované oceli, která poskytuje vynikající pevnost a odolnost.Ošetření povrchu, jako je nitriding nebo bimetalické opláštění, lze použít pro zvýšení odolnosti opotřebení a prodloužení životnosti hlavně.
Konfigurace šroubů: Kónický válec se dvěma šrouby má dva do sebe zapadající šrouby, které se otáčejí v opačných směrech.Šneky mají typicky hlubší hloubku letu v podávací sekci, která se směrem k výstupnímu konci postupně zmenšuje.Tato konfigurace zvyšuje účinnost plastifikace a zajišťuje dobré promíchání roztaveného plastu.
Materiál a povlaky: Hlaveň je obvykle vyrobena z vysoce kvalitní legované oceli, aby odolala vysokým teplotám a tlakům spojeným s procesy vytlačování plastů nebo vstřikováním.Může se také vyznačovat speciálním povlakem nebo úpravou, jako je nitridování nebo bimetalické opláštění, pro zvýšení odolnosti proti opotřebení a prodloužení životnosti.
Ohřev a chlazení: Kónický dvoušnekový válec je vybaven ohřívacími a chladicími systémy pro přesné řízení teploty během zpracování plastů.Topná tělesa, jako jsou elektrické ohřívače nebo topné/chladicí pláště, se používají k udržení požadované teploty taveniny, zatímco systémy cirkulace vody nebo oleje pomáhají regulovat teplotu sudu.
Použití: Kónické sudy se dvěma šneky se běžně používají v různých aplikacích zpracování plastů, včetně vytlačování trubek/profilů z PVC, extrudéru okenních profilů z PVC.
Celkově jsou kónické dvoušnekové válce navrženy tak, aby zlepšily možnosti zpracování plastů extrudérů tím, že poskytují účinné plastifikování, tavení a míchání materiálů.
Modelky | |||||||
45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1.Tvrdost po kalení a popouštění: HB280-320.
2.Nitridovaná tvrdost: HV920-1000.
3. Hloubka nitridovaného pouzdra: 0,50-0,80 mm.
4.Nitridovaná křehkost: méně než stupeň 2.
5. Drsnost povrchu: Ra 0,4.
6.Rovnost šroubu: 0,015 mm.
7. Tvrdost povrchového chromování po nitridaci: ≥900HV.
8.Hloubka pochromování: 0,025~0,10 mm.
9. Tvrdost slitiny: HRC50-65.
10.Hloubka slitiny: 0,8~2,0 mm.